軸承防銹工作是一項重要的工作，特別是工序間的防銹，像軸承在熱處理車(chē)間經(jīng)過(guò)酸洗、清洗、磨削加工后，還有許多道工序。當產(chǎn)品不是采用流水生產(chǎn)時(shí)，一次順序地加工完畢就要儲存在中間庫內，因此工序間儲存的軸承套圈必須進(jìn)行防銹。

　　新防銹工藝方法介紹

　　經(jīng)過(guò)與相關(guān)廠(chǎng)家共同攻關(guān)，多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明，對工序間防銹進(jìn)行多次改進(jìn)，以采用淋?chē)娛降姆冷P效果比較好。***初對滾柱防銹進(jìn)行試用，將半成品和成品每天用亞硝酸鈉水溶液沖洗一次，3個(gè)月后抽驗結果沒(méi)有發(fā)現銹蝕，現在對軸承圈套半成品采用淋?chē)娛椒冷P，效果亦如此。淋?chē)娛椒冷P工藝比較簡(jiǎn)單，其方法如下：

　　1.設備的購建

　　根據半成品儲存多少，建立一個(gè)中間庫，地面用水泥地坪，中間可設置一條走道，約1.5m，用來(lái)通行軸承套圈的小車(chē)。在通道的末端放一個(gè)存放亞硝酸鈉水溶液水池，溶液配方為5％-10％亞硝酸鈉加上0.6％碳酸鈉，并在地面上做好回水溝，而后將軸承套圈堆放在兩旁地板上，每堆軸承套圈之間留著(zhù)0.6m的走道?？芍v中間庫設計為64m2左右，其亞硝酸鈉水溶液水池為1m3。

　　2.工藝方法

　　每天上午用亞硝酸鈉水溶液沖洗一次，水溶液由水泵從水池內吸出來(lái)，經(jīng)橡皮管道通到蓮蓬頭，像淋?chē)娔菢記_洗軸承套圈。沖洗后的水溶液由回水溝流回水池，在回水溝末端水池上層，用細鐵絲網(wǎng)及紗布做一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)以紡織灰塵垢物流入水池內。中間庫應保質(zhì)清潔。

　　水池的溶液每2天化驗一次，根據化驗結果進(jìn)行補充，池內溶液的更換期限按不同月份進(jìn)行，4-9月每2周徹底調換一次，10月-次年3月，每月調換一次。

　　結論

　　淋?chē)娛椒冷P，管理比較方便，又節約勞動(dòng)力，過(guò)去中間庫用2個(gè)人防銹還無(wú)法完成，現在用一個(gè)人還可兼做其它工作，從防銹效果來(lái)看亦很顯著(zhù)。曾在2003年3月份對7002136及3620滾柱4000多粒，采用淋?chē)娛椒冷P，將近一年多來(lái)還保持十分光亮，沒(méi)有銹蝕。此外對化學(xué)品的消耗亦有很大節約，過(guò)去滾柱車(chē)間每月需消耗亞硝酸鈉4000多千克，而現在只用200千克，節約近一半。

　　淋?chē)娛椒冷P法經(jīng)過(guò)相關(guān)廠(chǎng)家近幾年來(lái)的試驗與使用，證明對中、大型、批量多、周期長(cháng)的軸承半成品非常適合。